百分之百的检测和识别对多数产品而言是十分重要的。低产量通常会导致高成本，如果相关产品的类型广泛多样的话，情况更是如此。很好的一个实例是DePuy Spine（总部位于瑞士，强生公司旗下品牌），该公司生产小型植入物，如用于脊柱外科的钉。

　　以前此类型的生产是手工完成的，但随着生产要求变得日益严格，显而易见只有视觉技术才能提供必需的解决方案。与完全自动化的在线检测相比，使用桌面机器人的灵活的工件自动化技术和整合了尚菱视界视觉工具库(CVL)强大功能的Compar视觉系统与生产环境更为匹配，且更加经济。

正确的视觉平台

　　尚菱视界的系统集成合作伙伴—Compar开发了基于尚菱视界视觉工具库的功能灵活和可升级的视觉解决方案。

　　每个植入物放置在泡罩包装的格子中。每批产品使用编码识别，有些包装格子可能是空的。放置在格子中的产品被传送到桌面并通过视觉系统进行检测。自动检测系统（AIS）由以下两部分组成：2轴桌面机器人和基于PC的视觉系统（使用尚菱视界视觉工具库作为平台）。相机装配在桌面机器人的y轴，而泡罩包装则沿x轴在相机的下方通过。对每个包装格

　　可以进行一系列的检测。为了简化每批产品的数据输入，系统配备了条形码扫描仪。所检测的数据和设定值与允许的公差范围进行比较。如果检测到有瑕疵的产品，系统会触发警报，质量保证人员会移除相关产品进行手工检测。该系统另一附加优势是能够通过跟踪每批产品的检测结果，并且把它们以做今后的参考，从而保证了完全符合21 CFR part 11标准。使用视觉技术使检测流程自动化后，DePuy能够确保为每批产品储存的检测结果是可靠的。