当加拿大能源服务公司 Packers Plus 需要读取各种零件上难以读取的点刻代码时，他们选择了 Cognex® DataMan® 手持 ID 读码器。该公司的 StackFRAC® 系统由许多零件构成，每个零件都有唯一的 2D 数据矩阵码以提供其在整个使用周期中的跟踪能力。

　　跟踪能力为 Packers Plus 带来两个重要优势。首先，它通过提供更好的工艺控制和确保每个生产阶段使用正确的零件降低了返工成本。其次，它使 Packers Plus 能够快速检索出所有系统中 100% 已发货零件的信息，包括生产历史和质量控制信息。

　　过去，Packers Plus 在数据表上手动记录批号、炉号、质量控制措施和其他信息。“这是一个非常耗时的手动过程，每个产品都需要约四个小时，所以我们只在必要时执行。”Packers Plus 制造主管 Marlon Leggott 说。“手动过程的另一个问题是它容易出错，比如数据输入错误。”

选择标记和读取工具
　　Packers Plus 在安装新 ERP 系统时考虑了多种不同的提高跟踪性的选项。iTech Tool Technology 的 Kurtis Weber 帮助 Packers Plus 设计了跟踪性解决方案。“我们考虑过标准的线条代码，但最终认为它们会在组装时掉落，这样会抵销序列化的许多优势。”Weber 说。“RFID 标签对许多金属零件不太适合，因为金属零件会干扰读取和写标签。激光标记没有这些问题，但激光打标机起价 ,000 而且必须封闭 -- 这使得为大型零件打标变得很不方便 -- 而且无法方便地从一个地方移到另一个地方。我们推荐了点刻打标系统，因为它是永久性的，不依赖于脆弱的射频传输，每台机器成本仅约 ,000，而且有固定和移动两种型号。移动性使我们能够方便地在工厂中移动，并成功地在各个方向上为各种尺寸的零件打标。”点刻打标是使用碳或金刚石尖笔以气动或电动方式轰击材料表面。

　　然后 Packers Plus 开始面临读取打标零件的问题。这个问题的原因是 Packers Plus 使用曲面和多种材料及涂层制造零件。虽然几乎所有读码器都能通过调整准确地读取特定的组合，但 Packers Plus 需要一种能够以高准确率读取所有零件的读码器。“我们推荐了 Cognex DataMan 手持读码器，因为它们可调整光线使其符合零件，并且使用了业界最先进的从背景中识别出 2D 数据矩阵代码的算法。”Weber 说。“这是我见过的唯一一种可以准确地读取 Packers Plus 使用的各种零件的产品。”